泥浆泵的故障排除及维护保养

泥浆泵的故障排除及维护保养

故障排除
水泵振动
★ 原因:泵轴与柴油机(或电机)不同心、叶轮不平衡、轴承损坏;
★ 解决方法:调节同心度、叶轮作平衡测试、更换轴承。
泵上水慢
★ 原因:前衬板与叶轮间隙大、出水管道不能封住空气、排空满;
★ 解决方法:调节间隙、调节出水管道、安装抽真空装置。
泵不吸水
★ 原因:灌注引水不够、泵内空气无法排出、吸水管漏气、前衬板与叶轮间隙大;
★ 原解决方法:继续灌注引水、检查管路是否漏气、调节叶轮与前衬板间隙。
出水压力
压力小、流量小
★ 原因:泵内有空气、叶轮与前衬板间隙大、离合器闭合不紧、叶轮或衬板磨损;
★ 解决方法:排空泵内气体、调节间隙调节离合器摩擦片间隙、更换叶轮或衬板。
泵磨损快
★ 原因:施工环境(颗粒大)差、输送距离远、进水管路长;
★ 解决方法:更换沙场、添加加力机组、缩短进水管长度减小汽蚀。
叶轮轴颈磨损快
★ 原因:高压水泵扬程低、盘根错位、泵轴与后盖不同心;
★ 解决方法:更换高于泥浆泵扬程的高压泵、更换盘根、调节同心度。

注意事项
泥浆泵开机前,请检查进水管、出水管是否有堵塞,向前后轴承是否加注黄油,检查盘根是否充满。泥浆泵工作时应配备高压清水泵,将大于泥浆泵压力的清水输向防漏填料,对填料进行防护,泥浆泵工作时不得关闭冲洗泵,否则,将使密封部分迅速磨损。叶轮与护板之间的间隙是否合理,对泥浆泵寿命影响很大。间隙不合理,则泵运转时产生振动与噪音,过流部件很快损坏,因此更换叶轮时,应注意使间隙满足图纸要求,间隙调整,可通过后轴承体上的调整螺钉来进行。泥浆泵的允许吸程是在输送清水时测定的,在抽吸泥浆时应考虑泥浆对吸上能力的影响。

保养维修
施工部门应当有专门的维修人员,负责对施工机械的保养和维修。定期的对泥浆泵及其他机械进行检查、维护,及早发生问题予以解决,以免造成停工。施工时应注意泥沙颗粒的大小,颗粒大时就要经常检查泥浆泵的易损部件,以便及时维修或更换。泥浆泵的易损坏部件主要是泵壳、轴承、叶轮等。采用先进的抗磨措施,提高易损部件的使用寿命,可降低工程的投入,提高生产效率。同时应常备易损零部件,以备及时更换。

产品管理
施工中,机械、泥浆泵连续正常的工作才能使泥浆泵发挥最高的工作效率。因此,要有合理的工期安排,严格的管理制度。

操作规程
1、起动前检查:各连接部位要紧固;电动旋转方向应正确;离合器灵活可靠;管路连接牢固,密封可靠,底阀灵活有效。
2、液下泥浆泵起动前,吸水管、底阀、泵体内必须注满引水,压力表缓冲器上端注满油。
3、用手转动,使活塞往复两次,无阻梗且线路绝缘良好时方可空载起动,起动后,待运转正常再逐步增加载荷。
4、运转中应注意各密封装置的密封情况,必要时加以调整。拉杆及副杆要经常涂油润滑。
5、运转中经常测试泥浆含沙量不得超过10%。
6、有几档速度的泥浆泵为使飞溅润滑可靠,应在每班运转中将几档速度分别运转,时间均不少于30秒。
7、严禁在运转中变速,需变速时应停泵换档。